古叙煤田公司2025年四季度重大安全风险清单及管控措施 | ||||||||||
单位 | 编号 | 风险地点 | 风险描述 | 风险种类 | 风险 等级 | 主要管控措施 | 管控负责人 | 执行单位 | 管控资金(万元) | 备注 |
古叙煤田公司 | 1 | 鲁班山北矿13132采煤工作面、1438采煤工作面、13142采煤工作面；石屏一矿13619采煤工作面、11924采煤工作面。 | 采煤工作面回采（过构造）过程中存在瓦斯超限的风险。 | 瓦斯 | 1级 | 一是各矿井地防部要结合各类钻孔、机风巷实际揭露煤层情况对采煤工作面地质构造情况进行综合分析，若工作面遇断层落差大于煤厚，必须由地防部编制《断层瓦斯地质报告》；生技部编制《过断层安全技术措施》；通防部编制《过断层防突专项设计》，按揭煤程序实施防突工作；二是各矿井应根据采煤工作面实际瓦斯涌出量，科学决策当班割煤进度及速度；三是采煤机必须设置机载式甲烷断电仪，监测班定期对机载式甲烷断电仪进行校对，确保灵敏可靠；四是强化采煤工作面瓦斯预警管理，工作面上隅角、回风甲烷传感器预警值设置不得高于0.5％；五是强化工作面瓦斯抽采，工作面前方50m范围内的所有抽采钻孔不得控抽，瓦斯异常或出现构造时应适时采取顺层强化预抽或排放孔措施；六是上隅角坚持施工悬空密闭，强化上隅角埋管抽采，减小采空区漏风半径；七是严格执行通风瓦斯日分析制度，动态掌握工作面回采期间地质构造、煤层赋存、通风瓦斯等情况；八是加强矿压监测和顶板管理，强化风巷维护，确保工作面回风断面≮4m2。 | 李定强 | 石屏一矿 | 100万/矿 | |
2 | 鲁班山北矿1438采煤工作面（末采）、13142采煤工作面（初采）；石屏一矿11924采煤工作面（末采） | 采煤工作面初次来落期间存在采空区顶板大面积来压，采空区瓦斯大量压出，存在瓦斯超限的风险。 | 瓦斯 | 1级 | 一是提前施工顶抽巷或高位拦截钻孔抽采采空区及上覆煤层卸压瓦斯。二是工作面回采前在工作面回风巷铺设专用抽采管路，利用低负压抽采系统埋管抽采工作面采空区及上隅角瓦斯。三是上隅角瓦斯浓度超过0.5%时，及时施工悬空密闭，行埋管抽放。四是掌握采煤工作面初次来压及周期来压步距规律，在工作面来压前提前采取强化支护等预防措施。五是采空区悬顶面积超过作业规程规定时必须执行强制放顶措施。六是测风员每10天对工作面风量进行测定（瓦斯异常时缩短测定时间），发现异常及时汇报处理，确保通风系统稳定可靠。七是跟班瓦斯检查员加强工作面、上隅角、悬空密闭内（外）、冒高处、回风区域等的瓦斯、一氧化碳气体检查。 | 李定强 | 石屏一矿 | 100万/矿 | ||
3 | 鲁班山北矿1438采煤工作面（回采、回撤） | 采煤工作面回采（回撤）过程中存在自然发火的风险 | 火灾 | 1级 | 一是各采煤工作面必须按照需风量要求进行配风，确保工作面通风系统稳定可靠。二是严格落实工作面专项防灭火设计。三是加强日常取样化验分析，发现问题及时处理，鲁班山北矿8号煤层采煤工作面要结合束管监测系统实时数据一并分析。四是每周对外围密闭进行检查维护并对密闭内的气体进行取样分析，一旦发现异常，及时采取针对性治理。五是割煤期间，不留顶煤，在工作面架间洒水泥浆，减小采空区浮煤氧化威胁。六是严格按照措施要求施工上、下隅角悬空密闭，减小采空区漏风。七是坚持使用注氮措施，保证注氮量符合要求的同时应保证氧气含量不得超过3%。八是继续维护好工作面抽采设备保证设备运行正常、稳定可靠。九是采煤工作面回采结束后,必须对封闭区域范围内的所有钻孔进行永久封堵，同时对上下邻近巷道进行排查堵漏，确保气密性。十是采煤工作面结束密闭应各处应施工两道永久密闭，密闭中间实施注浆措施。 | 郑思亮 | 鲁班山北矿 | 50万/矿 | ||
4 | 鲁班山北矿1438采煤工作面（末采、回撤）、13142采煤工作面（安装、初采）；石屏一矿11924采煤工作面（末采、回撤）；宏达煤矿2196采煤工作面（回撤）、2245采煤工作面（回撤） | 采煤工作面安装、回撤顶板悬露面积大，存在顶板冒落的风险。 | 顶板 | 1级 | 一是在工作面安装、回撤、初采初落和末采前，矿井组织开展专项安全风险辨识与评估，确定相应的安全管控措施；二是安装、回撤、初采初落和末采前必须编制专项安全技术措施，并确保所有参与的管理和作业人员学习掌握到位；三是在安装、回撤、初采初落和末采过程中，每班必须对提升运输线路、设备设施及信号装置进行全面检查，对顶板支护情况进行重点检查，确保支护可靠，现场严格执行敲帮问顶和临时支护制度；四是坚持“先支后回”原则，严禁空顶作业，在设备运输、移位调向等需调整支柱位置时，必须先掺好替换支柱，并确保其具备足够的支护强度后，方可进行作业，起吊作业必须使用专用起吊锚杆，严禁使用支护锚杆或锚索起吊设备；五是严格落实蹲点制度，加强部门巡查和带班人员现场检查，督促各项措施落实到位，并根据现场风险变化情况及时补充完善相应措施。 | 李定强 | 石屏一矿 | 50万/矿 | ||
5 | 鲁班山北矿145运煤联巷、15采区上部车场（东段）贯通；石屏一矿138底抽巷回风联巷贯通及其他各矿采掘工作面过巷、掘进头面贯通、岔口施工地点。 | 采掘头面过巷、贯通和岔口施工期间，存在顶板冒落的风险 | 顶板 | 1级 | 一是地测部门须及时签发过巷、贯通及岔口施工通知单，明确施工区域顶板条件与地质情况；二是由分管领导组织现场办公，开展专项顶板安全风险辨识，结合围岩状况确定支护方案，明确支护形式、参数及加强支护范围；三是依据通知单及风险辨识结果，编制专项过巷、贯通及岔口施工安全技术措施，明确顶板加强支护方式、支护材料、支护间距等关键参数，经审核签字并全员贯彻学习后，由施工队严格按措施执行，确保支护质量达标。四是作业前必须严格执行“敲帮问顶”制度，彻底清除顶帮活矸危岩，并进行顶板安全确认；确认无隐患后方可组织作业，作业中持续关注顶板变化。五是回采过程中必须确保端面距控制合理，端头支护、超前支护等支护结构完好有效，并及时移溜拉架，防止顶板暴露面积过大。六是矿井安全生产技术部门及带班人员应加强现场巡查与监督，重点检查顶板支护质量与措施执行情况，根据顶板风险变化及时补充完善支护措施，保障过巷施工安全顺利。七是当过巷、贯通或岔口施工期间顶板出现异常声响、下沉、片帮等风险变化时，现场人员必须立即撤至安全地点，并向矿调度室汇报，待相关部门核查并制定专项顶板控制措施后，严格按措施处理方可恢复作业。 | 李定强 | 石屏一矿 | 50万/矿 | ||
6 | 鲁班山北矿139运输巷、1452机巷、1442机巷；石屏一矿136运输石门、12514机巷。 | 在掘进过程中揭露煤层时，存在煤与瓦斯突出的风险，可能造成瓦斯窒息、瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出的风险。 | 瓦斯 | 1级 | 一是由矿井地测部门开展预测预报工作，施工超前地质探测钻孔探明掘进前方煤层赋存情况，认真分析探测资料，提前下达地质预测预报。二是工作面掘进过程中施工队应坚持每循环施工探眼，探明前方煤层法向距离与地质构造情况，并及时汇报调度室。三是施工队严格执行揭煤防突专项设计要求，严格按揭煤程序进行揭煤。四是工作面在掘进至距煤层法向距离2m至揭穿煤层期间，开始限制循环进度为1m，并采用分次装药分次起爆。四是防突预测指标K1值达到0.3或放炮后瓦斯浓度达到0.3%时，必须停止作业，施工排放孔，经效果检验合格后方可恢复掘进。放炮后发现瓦斯预警（超过0.5%）制订专门措施进行治理，治理到位，重新预测评判，达标后方可恢复掘进。五是各揭煤地点法向5m起每轮预测，由带班管理人员现场监督执行，确保预测质量。六是揭开煤层当班必须安排揭煤小组现场蹲守。七是严格执行远距离放炮，撤除相关区域人员。 | 李定强 | 石屏一矿 | 50万/矿 | ||
7 | 鲁班山北矿1442机巷、1442风巷；石屏一矿13119上机巷（东）、13319上顶抽巷、13519上机巷、12919上机巷、12919上顶抽巷。 | 掘进过程中遇断层、构造、软分层增厚等，存在煤与瓦斯突出的风险。 | 瓦斯 | 1级 | 一是严格地质预测预报，根据实际揭露地质情况和前探地质钻孔、探放水钻孔、抽采钻孔地质资料综合分析，预报工作面前方煤岩层赋存情况，遇特殊情况必须停止掘进进一步探明；二是严格执行“四位一体”综合防突措施，编制工作面防突专项设计，只有在瓦斯抽采达标和措施效果检验有效后方可进行生产作业。三是执行瓦斯预警制度，T1、T2传感器预警值设定为0.5%，凡作业时达到0.5%以上必须停止作业，分析原因，采取强化治理措施；三是加强日常防突管理，采掘工作面一旦出现突出预兆，其半径100m范围全部定性为不达标，必须重新采取区域防突措施，并重新开展抽采达标评判，经重新评判合格后方可作业；四是严格开展防突预测预报工作，预测期间必须采用视频矿灯全程录像，并保存好视频资料确保过程可溯。一旦突出敏感指标K1或S值达到实际考察临界值的80％，必须立即停止作业，采取措施。五是施工队每循环严格按预测允掘进米进行施工，控制单循环进度；六是建立地质异常反馈机制，采掘工作面实际揭露的断层构造、钻孔施工中发现的地质变化应立即停止作业，第一时间记录，并向矿总工程师汇报，矿总工程师要立即组织研究制度针对性安全技术措施。 | 李定强 | 石屏一矿 | 50万/矿 | ||
8 | 鲁班山北矿1438采煤工作面、1478底抽巷、1458底抽巷、1438底抽巷及其他各矿需启封的巷道。 | 煤巷及半煤巷掘进碛头或工作面启封排放过程中存在发生瓦斯超限、爆炸的风险。 | 瓦斯 | 1级 | 一是采掘工作面启封工作全部按重大危险作业管理。由矿井总工程师（或矿长）亲自安排、亲自部署、亲自落实。作业前必须按规定开展专项风险辨识并制定专项安全技术措施，经矿总工程师审签后交由公司驻矿督导小组审查确认。提前采用抽密闭内瓦斯措施，降低排放前瓦斯浓度。二是排放瓦斯前，由矿总工程师负责向参与排放瓦斯人员贯彻学习安全技术措施，排放瓦斯工作由矿山救护队负责实施。三是由矿总工程师在调度室任总指挥指挥排放瓦斯工作，通风部门副科级及以上人员任现场指挥并负责排放前请示、排放后汇报，安监部门派人现场监督瓦斯排放措施执行情况。四是排放瓦斯风流流经的路线必须认真检查，确认无高温火源、电气设备完好并切断电源、撤出人员、设置栅栏或警戒，停止其他一切工作。五是现场指挥必须按排放瓦斯措施规定的岗哨地点亲自撤人布岗，排放完毕亲自撤岗。六是救护队现场负责人对排放区内的气体进行全面检查，确认无瓦斯积聚、无瓦斯超限后向现场指挥汇报，再由现场指挥、安监人员对排放区及回风进行全面检查，确认无瓦斯超限、无瓦斯积聚、通风设施完好、通风系统正常后向矿调度室总指挥汇报（启封密闭还应汇报巷道支护情况、有无积水等），总指挥确认排放工作全面结束后方可撤岗、送电，局部通风机移交瓦斯检查员管理，恢复正常工作。 | 李定强 | 石屏一矿 | 50万/矿 | ||
9 | 鲁班山北矿1468底抽巷；1448底抽巷，1468底抽巷（续接）；13158底抽巷，1438底抽巷（备用）；13142机巷；13142风巷（续接）；13148底抽巷，1478底抽巷回风联巷（备用）；1458底抽巷。石屏一矿13524抽采巷，129底抽巷（东）（续接）；133底抽巷，13119上机巷（续接）；13519上机巷，128底抽巷（西）（备用）；137底抽巷（西），137底抽巷（西）联巷（备用）；13824抽采巷；124轨道石门（续接）；136底抽巷（西）；13119上机巷，136底抽巷（东）（续接）；128底抽巷（东）；137底抽巷（东）。 | 在施钻过程中因进入煤层或发生喷孔后，存在发生瓦斯（一氧化碳）超限、燃烧等瓦斯事故的风险 | 瓦斯 | 1级 | 一是各施钻点巷道风速不低于0.5m/s、排渣供风压力不小于0.5MPa、供水压力不小于1.5MPa、风水切换装置能够正常使用，任一条件不满足禁止开钻。二是钻杆与钻头相匹配，保证钻渣能够有效排出。φ75mm钻头配套使用φ50mm钻杆，φ94mm钻头配套使用φ63mm钻杆，φ94mm以上孔径钻孔施工采用扩孔的方式进入。三是施钻地点传感器规范吊挂。施钻点回风侧5～10m必须激光甲烷传感器和一氧化碳传感器，甲烷传感器预警及断电浓度不大于0.5%、一氧化碳传感器预警及断电浓度不大于2ppm，施钻点回风侧侧1～3m必须安设便携式多参数报警仪。所有报警仪及传感器必须正规吊挂，一旦发生预警应立即停止作业、分析原因、制定措施。四是施工有瓦斯涌出的钻孔，必须安设正规防喷装置，防喷装置必须实现汽、水、渣分离功能，将排出的气体引入回风巷或瓦斯抽采管路。五是施钻期间钻杆即将进入煤层时，应适当放慢钻进速度，密切关注钻进情况及瓦斯涌出情况，发现异常时应立即停止钻进，由矿调度室汇报，由矿井总工程师亲自安排通防部管理人员现场检查分析并制定措施。六是严格落实公司“三确认”制度，开钻前当班负责人对施钻防超措施进行检查确认。 | 李定强 | 石屏一矿 | 50万/矿 | ||
10 | 石屏一矿、观文煤矿、宏达煤矿、鲁班山北矿皮带使用地点 | 带式输送机发生火灾，造成有毒有害气体中毒、窒息风险 | 火灾 | 1级 | 一是严把输送带、滚筒包胶材料入井验收关，输送带、滚筒包胶材料入井前必须经第三方检测检验，出具检测合格的报告方能投入使用，严禁使用非抗静电、抗阻燃输送带和滚筒胶料。二是每台带式输送机必须严格按公司机电运输技术管理规定安装设置带式输送机的安全保护装置，按规定安装配备消防管路、供水阀、水带、水枪。三是按规定开展保护装置的试验和检查，存在隐患或问题的设备严禁使用。四是按区域责任落实带式输送检查维护，及时更换损坏的托辊，清收胶带下方的浮煤浮矸，杜绝胶带跑偏、拖底等情况。 | 李定强 | 石屏一矿 | 50万/矿 | ||
11 | 石屏一矿、观文煤矿、宏达煤矿、鲁班山北矿所有超限风险 | 极端天气或其他原因矿井供电系统跳电、设备故障造成主要通风机停风及主要抽采泵停止运行存在瓦斯超限风险 | 瓦斯 | 1级 | 一是各矿井必须严格按照公司发下关于修订印发《矿井机电运输及“四化”管理规定》的通知要求认真开展好各项检修工作，并保障检修质量；井下局部通风机使用时间满6个月，必须制定计划更换出井检修。二是定期开展好架空线路的巡线工作，及时清除沿线树障，排除线路上的供电安全隐患。三是认真组织防雷设施检查和接地检测工作，对查出的问题及时落实处理。四是严格执行停送电工作票和检修工作票，防止误停、误送造成的设备停运或触电事故。五是执行主要通风机、地面固定抽采泵的日常检查和定期倒机检修制度,加强主要通风机、地面固定抽采泵的日常检修工作，矿机运部要安排专人在现场跟班督促检修工作，把关检修质量。六是加强配电工、抽风司机、瓦斯抽放工等重要岗位操作人员的教育和实际操作培训，确保应急状况能正确快速处置。七是加强局部通风机、井下移动瓦斯抽放泵、主通风机，地面固定抽放泵等设备设施的巡检工作，发现问题应及时进行处理。 | 李定强 | 石屏一矿 | 100万/矿 | ||
12 | 石屏一矿1210底抽巷（东）、25采区集中回风上山、138底抽巷回风联巷。 | 巷道施工期间揭露大、中型构造或过老空区，存在岩溶（老空区）水通过断裂构造面进入巷道，发生突水的风险。 | 水害 | 一是由总工程师组织开展隐蔽致灾因素动态排查和水害风险辨识、评估，确定水害防治措施。二是在采掘工程平面图及充水性平面图上绘制探放水“三线”，严格执行《煤矿防治水细则》《四川省煤矿探放水基准线“两把锁”管理规定》，掘进工作面坚持“有掘必探”的探放水原则，严格执行“物探、钻探”相互验证的防治水措施；开展超前探放水工作，制专门的探放水设计与措施，开展物探工作，施工探放水钻孔，探放水钻孔超前距离不小于30m。三是施工队必须在允掘通知单明确的范围内作业，严禁超掘。四是加强井下职工防治水基础知识培训，确保掌握避灾路线，掘进过程中出现透水征兆时，立即撤出受威胁区域所有人员，隐患未排除之前，严禁任何采掘活动。五是根据探放水措施，储备好水害防治物资，配备满足水害要求的设备，避灾线路必须畅通。 | 李定强 | 石屏一矿 | 50万/矿 | |||
13 | 鲁班山北矿、石屏一矿、观文煤矿、宏达煤矿井下所有作业地点。 | 年度反风演习过程中，存在通风系统紊乱导致瓦斯事故的风险。 | 瓦斯 | 1级 | 一是制定专项管控措施报上级公司批准，按照关键环节进行管控。二是反风前重点加强对电气设备检查，杜绝失爆。三是反风前，必须切断井下（除监测监控备用电源、通讯外所有非本质安全型电源，并将井下所有开关把手打到“0”位）一切电源和出风井口附近20m范围内建筑物、井口检身房等电源。四是反风演习期间，成立专项工作组，地面由总工程师担任指挥，落实现场指挥，按照措施步骤开展工作。五是恢复正常通风后由救护队员对中央变电所的瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度不超过0.5%时，报告调度室，待总指挥下达送电命令之后，由机电运输部派专职电工、通风队安排瓦斯检查员对供电区域检查瓦斯，当瓦斯浓度不超过0.5%时方可送电。六是反风结束后由现场测风组对附近地点的井下变电所、炸药库、充电硐室等先检查风流中有毒有害气体浓度并向调度室汇报，当气体浓度符合《煤矿安全规程》规定时，总指挥下达反风结束撤人命令。若发现瓦斯超限点，则严格按照规定排放瓦斯。 | 李定强 | 石屏一矿 | 100万/矿 | ||
14 | 鲁班山北矿矸石山、石屏一矿矸石山 | 矸石山降雨后存在出现滑坡的风险 | 地质 | 1级 | 一是定期开展巡检巡查，每周一对矸石山地质灾害点进行检查。二是落实对矸石山进行整治，确保排矸场矸石堆积稳固可靠，三是落实风井值班人员定期进行排查，发现异常情况立即汇报调度室，采取专项措施进行处置。四是换卸矸点临时排矸，将排矸点转移至落差较小的排矸场东侧，消除矸石边坡坍塌风险。五是对现有堆矸点及临近拦矸坝上侧取矸点进行分层压实、降高、降坡处理，满足分层、降高、降坡及小于自然安息角等要求。六是及时隐患处置，当矸石山出现滑坡、泥石流等地质灾害征兆时，立即撤人，设置警戒区域并严格落实专项处置措施，确保安全。 | 郑思亮 | 鲁班山北矿 | 50万/矿 | ||
- 作者：佚名来源：安全环保部发布：2025-10-21浏览：次录入：姚江责任编辑：姚江